钢烟道内壁喷砂除锈刮涂玻璃鳞片胶泥防腐-绿色防腐专家：136--0510--3589、137--7005--2286.江苏三里港高空建筑防腐有限公司具有国家高空防腐保温二级和建筑防水二级资质、建筑工程总承包专业施工叁级、安全生产许可证的专业承包企业，具有很强的防腐工程施工能力：烟囱内壁喷砂防腐、管道喷砂防腐、油罐喷砂防腐、钢结构喷砂防腐、电厂炉架喷砂防腐、炉架油漆防腐、桥梁喷砂防腐等高空防腐工程的施工力量，曾为近千项高空喷砂防腐工程进行施工，无一质量投诉，具备高难度高空防腐的施工能力，施工业绩遍布全国各地。公司通过健全管理制度、完善质保体系来确保施工质量，科学的管理使公司在***取得了良好的信誉。南阳脱硫塔喷沙除锈公司 欢迎您√

高空安装工程：烟囱安装避雷针、航标灯，信号灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯、安全平台、安全护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房、车间玻璃安装等。  南阳脱硫塔喷沙除锈公司 欢迎您√

烟囱内壁清灰及探伤检查：烟囱内壁灰尘积聚在烟囱内壁上，多年的使用，使烟囱内壁积灰增厚，严重影响烟囱的抽风力。烟囱必须进行定期内壁清灰及烟囱内壁探伤检查（烟囱内壁清灰、采用高空悬挂作业、进行烟囱内壁清灰及烟囱内壁探伤检查照相）。

注意事项 （韦经理：136--0510--3589 ）

喷砂除锈

（一）1. 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清理干净（推荐用清洗剂进行清洗）

2. 抛丸、喷砂过程种和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污

（二）1. 环境条件：环境温度应高于大气雾点3℃；相对湿度应小于或等于85％,遇下雨、结露等气候时，严禁进行抛砂/丸除锈作业。

2. 磨料：抛丸所用磨料应采用符合***要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料。

3. 钢砂/丸配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料型号-与配比建议为“S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为3：7

4. 抛丸机行走速度要调节适当，达到粗糙和清洁度要求。

5. 抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。

6. 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h。可分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽快使用油漆涂装。

（三）1. 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的砂。

2. 所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

3. 压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.6Mpa

（四）生锈对铁质工件来说是很常见的问题，往往很难***，这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后，表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂除锈、无尘喷砂和高压水喷砂除锈等。干法喷砂除锈尘土大，有碍环保，危害健康;湿法喷砂除锈虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％~15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂除锈是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂除锈主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

A、对于不喷砂的构件：

　　BF－7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）（均为双组份）

　　BF－7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡胶防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均为单组份）（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）

　　喷砂处理对钢结构防腐蚀的效果是十分明显的，喷砂后钢结构的防腐饰效果明显优于不喷砂的钢结构，但由于加工成本、工艺、钢结构的形状等限制了喷砂处理的普遍性。该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，特别适用于不喷砂条件下的防腐蚀涂装。

　　备注：对于不喷砂的构件，如果大气环境的腐蚀类型为C3（中等）以下可不使用BF－7003环氧云铁中涂漆。

　　BF－10002高氯化聚乙烯底漆＋BF－10002面漆（底面漆各刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米，总厚度不小于150微米）

　　BF－10012氯醚防腐涂料面漆＋ BF－10012面漆（底面漆各刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米，总厚度不小于150微米）

　　该类涂料为单组份溶剂型涂料，具有良好的耐介质性及耐候性，施工方便，是一种性能优异的防腐装饰涂料，其中所含的氟硅橡胶既可以提高该类树脂的韧性，又可提高耐化学品性能及耐侯性能，该涂装体系可耐较强的酸，如高浓度氢氟酸等，但户外耐久性较丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。该类底对基材的附着力不如环氧带锈防锈底漆，适用于没有较大震动、摩擦和冲击的钢结构。

　　户外钢结构件（化工大气环境） 对于喷砂构件：

　　BF－7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10005氟碳防腐面漆或BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）（均为双组份）

　　该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，也是国际上较为认可的高效防腐蚀涂装体系。BF－7005底漆具有优异的阴极保护作用，该涂料在使用过程中所产生的电子可有效防止氧化铁的生成，防止基材被锈蚀；BF－7003具有良好的屏蔽作用，化学介质无法在该涂层中垂直渗透，涂有该涂料的构件即使是一直浸泡在水中，在使用期限内水等介质也无法渗透到基材；而BF－10005氟碳涂料是目前耐侯性的涂料，该体系可涂装如石油平台、塔架、桥梁等恶劣环境下的钢结构，BF－4002是耐候性仅次于BF－10005的产品，但使用年限仍可达到10～15年。

　　BF－7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡胶防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）

服务宗旨：“***质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访” 
施工特点：“不搭脚手、无需停产、高悬作业、***技术、诚信天下”

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